স্ক্রীন প্রিন্টিং সিলিকন ব্যাপকভাবে ওয়েবিং, পোশাক, গ্লাভস, পাদুকা, এমনকি ইলেকট্রনিক পণ্যগুলিতে অ্যান্টি-স্লিপ, আলংকারিক, এবং টেকসই প্রভাব প্রদান করতে ব্যবহৃত হয়।
যাইহোক, আপনি যে সিলিকনটি কিনছেন সেটি চূড়ান্ত পণ্য হিসেবে ব্যবহার করার জন্য--প্রস্তুত নয় – এটির মাধ্যমে যেতে হবেনিরাময় প্রক্রিয়াএটি একটি স্থিতিশীল, টেকসই প্যাটার্নে পরিণত করতে।
1. স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকনের জন্য কেন নিরাময় অপরিহার্য
নিরাময় হল সিলিকন অণুগুলিকে ক্রসলিংক করার প্রক্রিয়া, এটি একটি প্রবাহিত তরল থেকে একটি ইলাস্টিক, টেকসই কঠিন প্যাটার্নে পরিণত করে।
নিরাময়ের পরে, স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন অফার করে:
দৃঢ় আনুগত্য- নিদর্শনগুলি খোসা ছাড়াই দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকে
চমৎকার স্থায়িত্ব- উচ্চ / নিম্ন তাপমাত্রা এবং বার্ধক্য প্রতিরোধী
ধোয়া এবং ঘর্ষণ প্রতিরোধের- পোশাক এবং ওয়েবিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত
মসৃণ চেহারা- তীক্ষ্ণ প্রান্ত, উজ্জ্বল রং এবং 3D প্রভাব
সহজভাবে বললে, নিরাময় সিলিকনকে a থেকে রূপান্তরিত করেতরল কালিমধ্যে aস্থায়ী, কার্যকরী প্রসাধন.
2. সিলিকনের জন্য প্রধান নিরাময় এবং ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি
পণ্যের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে সিলিকন বিভিন্ন উপায়ে নিরাময় এবং ঢালাই করা যেতে পারে:
1) উচ্চ-তাপমাত্রা কম্প্রেশন ছাঁচনির্মাণ (সলিড সিলিকন)
সলিড সিলিকন নিরাময়কারী এজেন্টের সাথে মিশ্রিত হয় এবং একটি ছাঁচে উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপের অধীনে ভালকানাইজ করা হয়।
সুবিধা:উচ্চ নির্ভুলতা, স্থিতিশীল গুণমান, ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত
অ্যাপ্লিকেশন:কীপ্যাড, গ্যাসকেট, শিল্প অংশ
2) তরল সিলিকন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
দুটি-কম্পোনেন্ট লিকুইড সিলিকন (এলএসআর) স্বয়ংক্রিয়ভাবে মিশ্রিত হয় এবং ছাঁচে ইনজেক্ট করা হয়, তারপর তাপে নিরাময় করা হয়।
সুবিধা:সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, অত্যন্ত নির্ভুল, দক্ষ
অ্যাপ্লিকেশন:শিশুর স্তনবৃন্ত, মেডিকেল টিউব, নির্ভুল ইলেকট্রনিক অংশ
3) রুম-তাপমাত্রা নিরাময় (স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য আরটিভি সিলিকন)
বেশিরভাগ স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন ব্যবহার করেরুম-তাপমাত্রা ভালকানাইজিং (RTV) সিলিকন, যা পরিবেষ্টিত পরিস্থিতিতে বা তাপের অধীনে দ্রুত নিরাময় করতে পারে।
(a) এক-কম্পোনেন্ট আরটিভি সিলিকন
ভ্যাকুয়ামের অধীনে প্যাক করা, বাতাসে আর্দ্রতার সংস্পর্শে এলে নিরাময় হয়
বেশিরভাগ বন্ধন এবং সিলিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত হয়
(b) দুই-কম্পোনেন্ট RTV সিলিকন
এটি স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকনের জন্য সবচেয়ে সাধারণ পছন্দ। A & B উপাদানগুলি মুদ্রণের আগে মিশ্রিত হয়, এবং মুদ্রিত প্যাটার্ন ঘরের তাপমাত্রায় বা তাপের সাথে নিরাময় করে।
ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড সিলিকন:টিন-অনুঘটক, ঘরের তাপমাত্রায় নিরাময় করে, তাপমাত্রার পরিবর্তন দ্বারা সামান্য প্রভাবিত হয়
খাদ্য-গ্রেড সিলিকন:প্ল্যাটিনাম-অনুঘটক, ঘরের তাপমাত্রায় বা তাপ দিয়ে দ্রুত নিরাময় করতে পারে, উচ্চ-আয়তনের উৎপাদনের জন্য আদর্শ
এই পদ্ধতি জন্য উপযুক্তওয়েবিং, পোশাক, গ্লাভস এবং অন্যান্য সাবস্ট্রেটে মুদ্রণ, ম্যাট, চকচকে, অ্যান্টি-স্লিপ, বা 3D টেক্সচারের মতো বিভিন্ন প্রভাব অর্জন করা।
3. উপসংহার
নিরাময় হল মূল পদক্ষেপ যা নিশ্চিত করে যে স্ক্রিন প্রিন্টিং সিলিকন নিদর্শনগুলি রয়েছে৷টেকসই, নমনীয়, এবং দৃশ্যত আকর্ষণীয়.
সঠিক নিরাময় পদ্ধতি নির্বাচন করা শুধুমাত্র পণ্যের গুণমান উন্নত করে না বরং উৎপাদন দক্ষতাও বাড়ায়।