কিভাবে সিলিকন প্রিন্টিং চকচকে করা যায়? একটি পরিষ্কার চকচকে সিলিকন শীর্ষ কোট ব্যবহার করুন
সিলিকন স্ক্রিন প্রিন্টিং ফ্ল্যাট লোগো, রঙিন গ্রাফিক্স, উত্থিত প্যাটার্ন এবং ত্রিমাত্রিক টেক্সটাইল ডিজাইন তৈরি করতে পারে। মৌলিক সিলিকন গঠন সম্পন্ন হওয়ার পরে, চূড়ান্ত পৃষ্ঠের চেহারা নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
যখন একটি মসৃণ, উজ্জ্বল এবং আরও প্রতিফলিত পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়, একটি পরিষ্কার চকচকে সিলিকন শীর্ষ কোট চূড়ান্ত পৃষ্ঠ স্তর হিসাবে স্ক্রিন প্রিন্ট করা যেতে পারে।
চকচকে টপ কোটের উদ্দেশ্য সাধারণত নকশার মূল রঙ বা উচ্চতা তৈরি করা নয়। পরিবর্তে, এটি বিদ্যমান সিলিকন পৃষ্ঠকে শেষ করে এবং সম্পূর্ণ মুদ্রণটিকে একটি পরিষ্কার এবং চকচকে চেহারা দেয়।
উপলব্ধ তাপ-নিরাময় এবং বায়ু-শুষ্ক মডেলের জন্য, দেখুনটেক্সটাইল স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য চকচকে সিলিকন শীর্ষ কোট।
সাধারণ চকচকে সিলিকন প্রিন্টিং স্ট্রাকচার
একটি সাধারণ মুদ্রণ কাঠামো হল:
ফ্যাব্রিক → বেস সিলিকন → রঙিন / আলংকারিক / উত্থাপিত সিলিকন → পরিষ্কার চকচকে সিলিকন শীর্ষ কোট → চূড়ান্ত শুকানো বা নিরাময়
অন্তর্নিহিত সিলিকন প্রধান নকশা, রঙ এবং মাত্রিক গঠন তৈরি করে। চকচকে সিলিকন পরে প্রয়োগ করা হয় চূড়ান্ত পৃষ্ঠ চেহারা নিয়ন্ত্রণ.
এই পদ্ধতিটি ব্র্যান্ডের লোগো, লেটারিং, আলংকারিক গ্রাফিক্স, মাল্টিকালার প্যাটার্ন, উত্থিত সিলিকন ডিজাইন এবং অন্যান্য সামঞ্জস্যপূর্ণ টেক্সটাইল সিলিকন প্রিন্টের জন্য মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
কেন একটি পৃথক চকচকে শীর্ষ স্তর ব্যবহার?
একটি ডেডিকেটেড চকচকে টপ কোট ডিজাইন-বিল্ডিং প্রক্রিয়াটিকে পৃষ্ঠ থেকে-ফিনিশিং প্রক্রিয়া আলাদা করা সম্ভব করে তোলে।
উদাহরণস্বরূপ, একটি প্রিন্টার প্রথমে একটি কালো উত্থিত লোগো সম্পূর্ণ করতে পারে এবং তারপরে একটি পরিষ্কার চকচকে শীর্ষ স্তর যুক্ত করতে পারে। কালো রঙ দৃশ্যমান থাকে যখন চূড়ান্ত পৃষ্ঠটি উজ্জ্বল এবং আরও প্রতিফলিত হয়।
একই ধারণা রঙিন এবং আলংকারিক সিলিকন কাঠামোর উপর ব্যবহার করা যেতে পারে।
একটি বিস্তারিত মুদ্রণ ক্রম জন্য, দেখুন রঙিন এবং উত্থাপিত সিলিকন প্রিন্টিংয়ের উপরে কীভাবে পরিষ্কার চকচকে সিলিকন প্রয়োগ করবেন।
এক পাস নাকি একাধিক পাস?
একটি অভিন্ন চকচকে চেহারা তৈরি করার সময় সারফেস কভারেজ গুরুত্বপূর্ণ।
ডিজাইন, স্ক্রিন কনফিগারেশন, সিলিকন বেধ এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের প্রভাব অনুযায়ী দুই বা ততোধিক চকচকে প্রিন্টিং পাস ব্যবহার করা যেতে পারে।
একটি সমতল লোগো এবং একটি গভীরভাবে উত্থিত সিলিকন কাঠামোর জন্য একই পরিমাণ টপ-কোট উপাদানের প্রয়োজন হয় না। তাই নমুনা পরীক্ষার মাধ্যমে পাসের সঠিক সংখ্যা নিশ্চিত করা উচিত।
আরো বিস্তারিত প্রক্রিয়া নির্দেশিকা জন্য, দেখুন চকচকে সিলিকন টপ কোটের জন্য কতগুলি প্রিন্টিং পাসের প্রয়োজন?
তাপ-নিরাময় এবং বায়ু-শুষ্ক চকচকে সিলিকন
বিভিন্ন কারখানা বিভিন্ন উৎপাদন ব্যবস্থা ব্যবহার করে।
XG-399-3 তাপ নিরাময় উৎপাদনের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং যেখানে প্লেটেন ড্রায়ার বা ওভেন প্রিন্টিং লাইনের অংশ সেখানে ব্যবহার করা যেতে পারে।
XG-399-2 একটি বায়ু-শুষ্ক ব্যবস্থা এবং যেখানে উৎপাদন প্রক্রিয়া ঘর-তাপমাত্রা শুকানোর উপর ভিত্তি করে বিবেচনা করা যেতে পারে।
কিউরিং সিস্টেমটি মুদ্রণ সরঞ্জাম, উত্পাদন কর্মপ্রবাহ, ফ্যাব্রিক এবং প্রয়োজনীয় অপারেটিং শর্ত অনুসারে নির্বাচন করা উচিত।
একটি সরাসরি তুলনা জন্য, পড়ুন তাপ-কিওর বনাম এয়ার-টেক্সটাইল স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য শুকনো চকচকে সিলিকন।
একটি চকচকে সিলিকন ফিনিশ কোথায় ব্যবহার করা যেতে পারে?
গার্মেন্টস লোগো, স্পোর্টসওয়্যার গ্রাফিক্স, ট্রাউজার্স, মোজা, ওয়েবিং, টেক্সটাইল লেবেল এবং গার্মেন্টস জিনিসপত্রের জন্য গ্লসি সিলিকন ফিনিশিং মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
এটি ফ্ল্যাট গ্রাফিক্স, লেটারিং, উত্থিত লোগো এবং আলংকারিক নিদর্শন সহ বিভিন্ন ডিজাইনের কাঠামোর জন্যও উপযুক্ত।
সাধারণ পোশাক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, দেখুনগার্মেন্ট লোগো, প্যাটার্নস এবং টেক্সটাইল গ্রাফিক্সের জন্য চকচকে সিলিকন প্রিন্টিং।
ক্রীড়া পোশাক জন্য, দেখুনস্পোর্টসওয়্যার এবং অ্যাক্টিভওয়্যারের জন্য চকচকে সিলিকন প্রিন্টিং।
সম্পূর্ণ মুদ্রণ কাঠামো পরীক্ষা করুন
সম্পূর্ণ সিলিকন প্রিন্টিং সিস্টেমের অংশ হিসাবে একটি চকচকে শীর্ষ কোট মূল্যায়ন করা উচিত।
ব্যাপক উৎপাদনের আগে, প্রকৃত ফ্যাব্রিক, অন্তর্নিহিত সিলিকন কালি, পৃষ্ঠের উচ্চতা, চকচকে পাসের সংখ্যা, শুকানোর বা নিরাময় প্রক্রিয়া, চূড়ান্ত চেহারা এবং প্রয়োজনীয় নমনীয়তা পরীক্ষা করুন।
আপনি যদি একটি চকচকে সিলিকন টেক্সটাইল প্রিন্ট তৈরি করছেন, নমুনা পরীক্ষা বা প্রক্রিয়া সুপারিশের অনুরোধ করার সময় ফ্যাব্রিক প্রকার, আর্টওয়ার্ক, বিদ্যমান সিলিকন সিস্টেম এবং উত্পাদন পদ্ধতি প্রদান করুন।