সিলিকন ট্রান্সফার প্রিন্টিং-এ, অনেক গ্রাহক প্রায়ই জিজ্ঞাসা করেন: কেন আমরা সরাসরি স্থানান্তরের সময় প্রিন্ট করার আগে PET ফিল্মে গরম-গলে আঠালোর একটি স্তর প্রয়োগ করি? এই ধাপটি আসলে পুরো প্রক্রিয়ার একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ - এটি সরাসরি চূড়ান্ত পণ্যের আনুগত্য, স্থায়িত্ব এবং সামগ্রিক ফিনিস নির্ধারণ করে।
1. আনুগত্য উন্নত এবং পিলিং প্রতিরোধ
PET ফিল্ম পৃষ্ঠ খুব মসৃণ. যদি সিলিকন কালি সরাসরি এটিতে মুদ্রিত হয়, তবে স্থানান্তরের সময় প্যাটার্নটি খোসা ছাড়তে পারে বা প্রান্তে উঠতে পারে। একটি গরম-গলে আঠালো বেস স্তর প্রয়োগ করা PET পৃষ্ঠে একটি শক্তিশালী "বন্ডিং ব্রিজ" তৈরি করে, উল্লেখযোগ্যভাবে আনুগত্য উন্নত করে এবং স্থানান্তরের সময় প্যাটার্নটিকে অক্ষত রাখে।
2. তীক্ষ্ণ প্রান্ত এবং পরিষ্কার বিবরণ নিশ্চিত করুন
সরাসরি স্থানান্তর উপরের স্তর হিসাবে নকশা উপস্থাপন করে. একটি সঠিক বেস লেয়ার ছাড়া, সিলিকন স্তরটি খোসা ছাড়ার সময় প্রসারিত বা বিকৃত হতে পারে, যার ফলে রুক্ষ প্রান্ত এবং অস্পষ্ট বিবরণ হতে পারে। গরম-গলে আঠালো নকশার আকৃতি লক করতে সাহায্য করে, যার ফলে স্থানান্তরের পরে তীক্ষ্ণ, পরিষ্কার প্রান্ত হয়।
3. ধোয়ার স্থায়িত্ব এবং দীর্ঘায়ু উন্নত করুন
গার্মেন্টস জন্য সিলিকন স্থানান্তর পণ্য বারবার ধোয়া এবং ঘর্ষণ সহ্য করতে হবে. গরম-গলে আঠালো বেস দিয়ে, সিলিকন এবং ফ্যাব্রিকের মধ্যে বন্ধন অনেক বেশি শক্তিশালী হয়, ধোয়ার দৃঢ়তা উন্নত করে এবং ধোয়ার পরে ফাটল বা পিলিং প্রতিরোধ করে।
4. নরম স্পর্শ এবং স্থিতিস্থাপকতা বজায় রাখুন
সঠিক গরম-গলে আঠালো নির্বাচন করা সিলিকন স্তরের স্নিগ্ধতা এবং রিবাউন্ডকেও উন্নত করতে পারে, যা 3D প্রভাব বজায় রেখে সমাপ্ত পণ্যটিকে পরতে আরও আরামদায়ক করে তোলে।
5. উৎপাদনের সামঞ্জস্য উন্নত করুন
ব্যাপক উৎপাদনে, বেস লেয়ার ত্রুটির হার কমাতে সাহায্য করে এবং ব্যাচের পরে ধারাবাহিক স্থানান্তর ফলাফল নিশ্চিত করে, পুনর্ব্যবহার খরচ এবং উপাদান বর্জ্য কমায়।