নিরাময় এবং ধোয়ার-প্রতিরোধের সমস্যা সমাধান করা
প্রিন্টিং, টেক্সটাইল ডেকোরেশন, লেপ, লেবেল এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল সারফেস ফিনিশিং এর ক্ষেত্রে কিউরিং এবং ওয়াশ রেজিস্ট্যান্স গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। একটি মুদ্রিত পণ্য উৎপাদনের পরে ভাল দেখাতে পারে, কিন্তু কালি সম্পূর্ণরূপে নিরাময় না হলে, সমস্যাগুলি পরে দেখা দিতে পারে, যেমন খোসা ছাড়ানো, ফেইডিং, ফাটল, স্মাডিং, আঠালো বা ধোয়ার পরে দুর্বল স্থায়িত্ব।
এই সমস্যাগুলি প্রায়শই ভুল নিরাময় তাপমাত্রা, স্বল্প নিরাময় সময়, অত্যধিক কালি বেধ, দুর্বল আনুগত্য, অনুপযুক্ত কালি নির্বাচন, ভুল হার্ডনার অনুপাত, বা অনুপযুক্ত শুকানোর অবস্থার কারণে ঘটে। ধোয়া প্রতিরোধের উন্নতি করতে, প্রস্তুতকারকদের সাবস্ট্রেট প্রস্তুতি থেকে নিরাময় এবং চূড়ান্ত পরীক্ষা পর্যন্ত সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
নিরাময় কি?
নিরাময় হল এমন একটি প্রক্রিয়া যা কালি, আবরণ বা আঠালোকে সাবস্ট্রেটের উপর একটি শক্তিশালী এবং টেকসই ফিল্ম তৈরি করতে দেয়। কালির প্রকারের উপর নির্ভর করে, নিরাময়ে তাপ, ইউভি এক্সপোজার, দ্রাবক বাষ্পীভবন, জল বাষ্পীভবন বা রাসায়নিক বিক্রিয়া জড়িত থাকতে পারে।
শুকানো নিরাময় হিসাবে একই নয়
একটি সাধারণ ভুল ভাবছে যে কালি শুকিয়ে গেলে সম্পূর্ণ নিরাময় হয়। বাস্তবে, পৃষ্ঠটি শুষ্ক হতে পারে যখন ভিতরের স্তরটি এখনও নরম বা দুর্বল থাকে। এটি ধোয়ার পরে খোসা ছাড়ানো, ফাটল, বিবর্ণ বা ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে।
বিভিন্ন কালি বিভিন্ন নিরাময় পদ্ধতি প্রয়োজন
জল-ভিত্তিক কালি, দ্রাবক-ভিত্তিক কালি, প্লাস্টিসল কালি, UV কালি, এবং দুটি-কম্পোনেন্ট কালি সব আলাদাভাবে নিরাময় করে। প্রতিটি সিস্টেমের সঠিক তাপমাত্রা, সময়, UV শক্তি, বায়ুপ্রবাহ বা মিশ্রণ অনুপাত প্রয়োজন। সর্বদা কালি সরবরাহকারীর প্রযুক্তিগত ডেটা শীট অনুসরণ করুন।
নিরাময় এবং ধোয়ার সাধারণ লক্ষণ-প্রতিরোধের সমস্যা
ধোয়ার পর কালি খোসা ছাড়ে
সাধারণত খোসা ছাড়ানোর অর্থ হল কালির আনুগত্য কম বা পুরোপুরি নিরাময় হয়নি। এটি নোংরা স্তর, ভুল কালি নির্বাচন, বা অপর্যাপ্ত পৃষ্ঠ চিকিত্সার কারণেও হতে পারে।
ধোয়ার পর প্রিন্ট ফেইড
বিবর্ণ হতে পারে যখন কালি ফিল্ম দুর্বল হয়, কম-নিরাময় হয়, বেশি-পাতলা হয়, বা ধোয়ার প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা হয় না। ডিটারজেন্ট, জল এবং ঘর্ষণ দ্রুত একটি দুর্বল কালি স্তরকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
ধোয়া বা প্রসারিত করার পরে কালি ফাটল
ক্র্যাকিং প্রায়ই ঘন কালি জমা, দুর্বল নমনীয়তা, কম-কিউরিং, ওভার-কিউরিং, বা সাবস্ট্রেটের জন্য খুব শক্ত কালি ব্যবহার করার সাথে সম্পর্কিত।
কালি স্টিকি বা নরম মনে হয়
একটি আঠালো বা নরম পৃষ্ঠ সাধারণত অসম্পূর্ণ নিরাময় নির্দেশ করে। এটি নিম্ন তাপমাত্রা, স্বল্প নিরাময় সময়, ঘন কালি ফিল্ম, দুর্বল UV এক্সপোজার বা ভুল হার্ডনার অনুপাতের ফলে হতে পারে।
সমস্যা নিরাময়ের প্রধান কারণ
ভুল নিরাময় তাপমাত্রা
তাপমাত্রা খুব কম হলে, কালি পুরোপুরি নিরাময় নাও হতে পারে। এটি খুব বেশি হলে, কালি ভঙ্গুর, ফাটল, বিবর্ণ হয়ে যেতে পারে বা স্তরটির ক্ষতি করতে পারে। টেক্সটাইল মুদ্রণে, প্রকৃত কালি ফিল্ম তাপমাত্রা ড্রায়ার সেটিং এর চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ।
অপর্যাপ্ত নিরাময় সময়
এমনকি সঠিক তাপমাত্রা সহ, কালি এখনও নিরাময়ের জন্য যথেষ্ট সময় প্রয়োজন। পরিবাহকের গতি খুব দ্রুত বা শুকানোর সময় খুব কম হলে, ভিতরের কালি স্তর দুর্বল থাকতে পারে।
অত্যধিক কালি পুরুত্ব
একটি পুরু কালির স্তর নিরাময় করতে বেশি সময় নেয়। যদি কালি জমা খুব বেশি হয়, তাপ বা UV শক্তি ফিল্মে সম্পূর্ণরূপে প্রবেশ করতে পারে না, যার ফলে খোসা, ফাটল, আঠালোতা বা দুর্বল ধোয়া প্রতিরোধের কারণ হতে পারে।
ভুল কালি সিস্টেম
সমস্ত কালি ধোয়া, ঘষা, প্রসারিত বা বাইরে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত নয়। টেক্সটাইল, কাচের পাত্র, লেবেল, রাবার, প্লাস্টিক বা শিল্প অংশের জন্য, চূড়ান্ত প্রয়োগের জন্য ডিজাইন করা কালি বেছে নিন।
ভুল হার্ডেনার বা সংযোজন অনুপাত
দুটি-কম্পোনেন্ট কালির সঠিক মিশ্রণ প্রয়োজন। খুব কম হার্ডনার দুর্বল নিরাময়ের কারণ হতে পারে, যখন খুব বেশি হার্ডনার কালি ভঙ্গুর করে তুলতে পারে। অত্যধিক পাতলা, রিটার্ডার বা সফটনার ফিল্মের শক্তি কমাতে পারে।
দুর্বল UV এক্সপোজার
UV কালির জন্য, নিরাময় UV শক্তির উপর নির্ভর করে। বার্ধক্যজনিত বাতি, দ্রুত পরিবাহকের গতি, পুরু কালি স্তর, গাঢ় রঙ, বা দুর্বল বাতির দূরত্ব নিরাময় কম- হতে পারে৷
দরিদ্র ধোয়া প্রতিরোধের প্রধান কারণ
দরিদ্র আনুগত্য
যদি কালি সাবস্ট্রেটের সাথে ভালভাবে বন্ধন না করে তবে ধোয়া দ্রুত সমস্যাটি প্রকাশ করবে। নোংরা পৃষ্ঠ, নিম্ন পৃষ্ঠ শক্তি প্লাস্টিক, তেল, আর্দ্রতা, বা মুক্তি এজেন্ট সব আনুগত্য কমাতে পারে.
অসম্পূর্ণ নিরাময়
-নিরাময় করা কালি জল, ডিটারজেন্ট, তাপ বা ঘর্ষণ প্রতিরোধ করতে পারে না। এটি ধোয়ার ব্যর্থতার সবচেয়ে সাধারণ কারণগুলির মধ্যে একটি।
দরিদ্র কালি নমনীয়তা
ফ্যাব্রিক, রাবার, চামড়া এবং নমনীয় প্লাস্টিকের জন্য, কালি অবশ্যই সাবস্ট্রেটের সাথে সরাতে হবে। কালি যদি খুব শক্ত বা ভঙ্গুর হয় তবে ধোয়া বা প্রসারিত করার সময় এটি ফাটল বা খোসা ছাড়তে পারে।
খুব তাড়াতাড়ি ধোয়া
কিছু কালি পূর্ণ শক্তিতে পৌঁছানোর আগে পোস্ট-সারাময়ের সময় প্রয়োজন। দুটি-কম্পোনেন্ট কালি এবং কিছু আবরণ ধোয়ার পরীক্ষার আগে 24 থেকে 72 ঘণ্টার প্রয়োজন হতে পারে।
নিরাময় সমস্যাগুলি কীভাবে সমাধান করবেন
কালি টাইপ চেক করুন
প্রথমে নিশ্চিত করুন যে কালিটি জল ভিত্তিক, দ্রাবক-ভিত্তিক, প্লাস্টিসল, UV-নিরাময়যোগ্য, নাকি দুটি- উপাদান। তারপর প্রস্তাবিত নিরাময় তাপমাত্রা, সময়, পাতলা, শক্ত, এবং প্রয়োগ পদ্ধতি পরীক্ষা করুন। প্রকৃত কালি তাপমাত্রা পরিমাপ করুন
শুধুমাত্র ড্রায়ার সেটিং উপর নির্ভর করবেন না. কালি ফিল্ম প্রয়োজনীয় নিরাময় তাপমাত্রায় পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা স্ট্রিপ, ইনফ্রারেড থার্মোমিটার বা প্রোব ব্যবহার করুন।
নিরাময় সময় সামঞ্জস্য করুন
ধোয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা খারাপ হলে, নিরাময়ের সময় বাড়ান বা পরিবাহকের গতি কমিয়ে দিন। নিশ্চিত করুন যে প্রিন্ট করা পণ্যটি সঠিক তাপমাত্রায় যথেষ্ট সময় ধরে থাকে।
কালি পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন
একটি উপযুক্ত জাল গণনা, স্কুইজি চাপ, মুদ্রণের গতি এবং প্রিন্ট পাসের সংখ্যা ব্যবহার করুন। একটি নিয়ন্ত্রিত কালি স্তর একটি অতিরিক্ত পুরু স্তর তুলনায় আরো সমানভাবে আরোগ্য.
সরঞ্জাম পরিদর্শন
ড্রায়ার, ওভেন, হিট প্রেস, ইউভি ল্যাম্প, রিফ্লেক্টর, কনভেয়র বেল্ট এবং এয়ারফ্লো সিস্টেম নিয়মিত পরীক্ষা করুন। দরিদ্র সরঞ্জাম কর্মক্ষমতা অস্থির নিরাময় ফলাফল হতে পারে.
ধোয়া প্রতিরোধের উন্নতি কিভাবে
ডান কালি ব্যবহার করুন
ধোয়া যায় বা উচ্চ{0}}টেকসই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ডিজাইন করা কালি বেছে নিন। চাহিদাযুক্ত পণ্যগুলির জন্য, দুটি-কম্পোনেন্ট কালি, তাপ-নিরাময়কারী কালি, নমনীয় কালি, বা উচ্চ-প্রতিরোধী আবরণ সিস্টেম বিবেচনা করুন।
পৃষ্ঠটি সঠিকভাবে প্রস্তুত করুন
প্রিন্ট করার আগে সাবস্ট্রেট পরিষ্কার করুন। ধুলো, তেল, আর্দ্রতা, রিলিজ এজেন্ট, সফটনার বা রাসায়নিক অবশিষ্টাংশ সরান। কঠিন স্তরগুলির জন্য, উপযুক্ত হলে করোনা চিকিত্সা, প্লাজমা চিকিত্সা, শিখা চিকিত্সা, প্রাইমার বা হালকা ঘর্ষণ ব্যবহার করুন।
সম্পূর্ণ নিরাময় নিশ্চিত করুন
প্রস্তাবিত তাপমাত্রা এবং সময় অনুসরণ করুন। UV কালির জন্য, ল্যাম্পের তীব্রতা পরীক্ষা করুন। দুটি-কম্পোনেন্ট কালির জন্য, যথেষ্ট রাসায়নিক বিক্রিয়া সময় দিন। সম্পূর্ণ নিরাময়ের আগে পণ্যগুলি প্যাকেজ করবেন না বা ধোয়াবেন না।
ভর উত্পাদন আগে পরীক্ষা
বড় আকারে উৎপাদনের আগে ধোয়া, ঘষা, স্ক্র্যাচ, আনুগত্য, নমন এবং রাসায়নিক প্রতিরোধের পরীক্ষাগুলি সম্পাদন করুন। পরীক্ষার শর্তাবলী পণ্যের চূড়ান্ত ব্যবহারের সাথে মেলে।
কালি টাইপ দ্বারা সমস্যা নিরাময়
জল-ভিত্তিক কালি
জল-ভিত্তিক কালি সঠিক তাপ এবং বায়ুপ্রবাহের প্রয়োজন। যদি জল সম্পূর্ণরূপে অপসারণ না করা হয়, ফিল্মটি দুর্বল থাকতে পারে এবং ধোয়ার পরীক্ষায় ব্যর্থ হতে পারে।
প্লাস্টিসল কালি
প্লাস্টিসল কালি অবশ্যই সঠিক ফিউশন তাপমাত্রায় পৌঁছাতে হবে। এর অধীনে- নিরাময় ক্র্যাকিং, পিলিং বা ধোয়ার ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।
দ্রাবক-ভিত্তিক কালি
দ্রাবক-ভিত্তিক কালির যথেষ্ট বাষ্পীভবন সময় এবং বায়ুচলাচল প্রয়োজন। আটকে থাকা দ্রাবক স্নিগ্ধতা, গন্ধ, দুর্বল আনুগত্য বা দুর্বল প্রতিরোধের কারণ হতে পারে।
UV কালি
UV কালির যথেষ্ট UV শক্তি প্রয়োজন। পুরু স্তর, গাঢ় রং, পুরানো বাতি, বা দ্রুত পরিবাহকের গতি স্টিকি বা কম{1}}প্রিন্টের দিকে নিয়ে যেতে পারে৷
দুই-কম্পোনেন্ট ইঙ্ক
দুটি-কম্পোনেন্ট কালি সঠিক মিশ্রণ এবং পোস্ট-নিরাময়ের উপর নির্ভর করে। ভুল অনুপাত, মেয়াদ উত্তীর্ণ হার্ডেনার, বা খুব তাড়াতাড়ি ধোয়ার কারণে স্থায়িত্ব দুর্বল হতে পারে।
1. ধোয়ার পর কালি খোসা ছাড়ে কেন?
কালি খোসা ছাড়তে পারে কারণ এটি নিরাময়-করেছে, সাবস্ট্রেটের সাথে খারাপভাবে আবদ্ধ, খুব পুরুভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে, বা ধোয়া যায় এমন পণ্যের জন্য উপযুক্ত নয়।
2. কালি সম্পূর্ণ নিরাময় হয়েছে কিনা তা আমি কিভাবে বলতে পারি?
প্রকৃত কালি তাপমাত্রা, নিরাময় সময়, পৃষ্ঠের অনুভূতি, আনুগত্য, ঘষা প্রতিরোধ এবং ধোয়া পরীক্ষার ফলাফল পরীক্ষা করুন।
3. কেন কালি শুকিয়ে যায় কিন্তু তবুও ধোয়া ব্যর্থ হয়?
পৃষ্ঠ শুষ্ক হতে পারে, কিন্তু ভিতরের কালি স্তর সম্পূর্ণরূপে নিরাময় নাও হতে পারে। শুকানো এবং নিরাময় সবসময় একই হয় না।
4. টেক্সটাইল মুদ্রণে দুর্বল ধোয়া প্রতিরোধের কারণ কী?
সাধারণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে নিম্ন নিরাময় তাপমাত্রা, স্বল্প নিরাময় সময়, পুরু কালি জমা, ভুল কালির ধরন, দুর্বল ফ্যাব্রিক প্রস্তুতি এবং খুব তাড়াতাড়ি ধোয়া।
5. অত্যধিক তাপ কি মুদ্রণের ক্ষতি করতে পারে?
হ্যাঁ। অত্যধিক তাপ কালিকে ভঙ্গুর করে তুলতে পারে, ফাটল সৃষ্টি করতে পারে, মুদ্রণকে বিবর্ণ করতে পারে বা স্তরটিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।
6. কেন UV কালি আঠালো থাকে?
দুর্বল বাতি, দ্রুত পরিবাহকের গতি, পুরু কালি স্তর, গাঢ় রঙ্গক, বা দুর্বল বাতির দূরত্বের কারণে UV কালি আঠালো থাকতে পারে।
7. ঘন কালি কি ধোয়ার প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে?
সবসময় নয়। একটি পুরু কালি স্তর নিরাময় করা কঠিন এবং আরও সহজে ফাটল বা খোসা ছাড়তে পারে। সঠিক ফিল্ম বেধ আরো গুরুত্বপূর্ণ।
8. মুদ্রিত পণ্য ধোয়ার আগে আমার কতক্ষণ অপেক্ষা করা উচিত?
এটি কালি সিস্টেমের উপর নির্ভর করে। কিছু কালি ঠান্ডা হওয়ার পরে পরীক্ষা করা যেতে পারে, যখন দুটি-কম্পোনেন্ট কালি বা আবরণের জন্য 24 থেকে 72 ঘন্টা সময় লাগতে পারে।
9. ধোয়ার পর প্রিন্ট ফাটল কেন?
ক্র্যাকিং দুর্বল নমনীয়তা, অত্যধিক কালি পুরুত্ব, কম-কিউরিং, ওভার-কিউরিং, বা ভুল কালি ব্যবহার করার কারণে হতে পারে।
10. ধোয়া প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করার সেরা উপায় কি?
সঠিক কালি ব্যবহার করুন, সাবস্ট্রেট পরিষ্কার করুন, কালি বেধ নিয়ন্ত্রণ করুন, সম্পূর্ণ নিরাময় করুন, সঠিক পোস্ট-নিরাময়ের অনুমতি দিন এবং ব্যাপক উৎপাদনের আগে পরীক্ষা করুন।