দছাঁচ স্থানান্তর সিলিকন মধ্যেপ্রক্রিয়া হল একটি মূল প্রযুক্তি যা ত্রিমাত্রিক লোগো এবং প্যাটার্ন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এটি ব্যাপকভাবে গার্মেন্টস, খেলনা এবং ইলেকট্রনিক পণ্যের মতো শিল্পে প্রয়োগ করা হয়। যদিও পদক্ষেপগুলি সহজ মনে হতে পারে, প্রতিটি পর্যায়ে সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের দাবি-কোনও ছোটখাটো নজরদারি লুকানো ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে৷
| 一.কোর প্রক্রিয়া ধাপে লুকানো ত্রুটি এবং তাদের সমাধান |
1. মিক্সিং এবং ডিগ্যাসিং: বায়ু বুদবুদ - "অদৃশ্য হত্যাকারী"
মেশানোর সময়ছাঁচ স্থানান্তর সিলিকন মধ্যেনিরাময়কারী এজেন্টের সাথে, অপর্যাপ্ত নাড়া বা অসম্পূর্ণ ভ্যাকুয়ামিং মিশ্রণে আটকে থাকা বায়ু বুদবুদ ছেড়ে দেয়। এই বুদবুদগুলি ভলকানাইজেশনের পরে গর্ত বা গহ্বর তৈরি করে, প্যাটার্নের অখণ্ডতার সাথে আপস করে।
সমস্যা প্রভাব: বায়ু বুদবুদ সিলিকনের স্থানীয় সমর্থন শক্তি হ্রাস করে, যার ফলে গঠিত অংশটি ভেঙে যায়। প্যাটার্ন প্রান্তে বুদবুদ এছাড়াও ঝাপসা বা ভাঙ্গন হতে পারে.
সমাধান: মিশ্রণের অনুপাতটি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন (যেমন, 10:1 বা 100:2), এবং কোন রেখা ছাড়াই অভিন্ন হওয়া পর্যন্ত নাড়ুন।
5-10 মিনিটের মধ্যে ভ্যাকুয়াম সময় নিয়ন্ত্রণ করুন-খুব ছোট পাতার বুদবুদ; খুব দীর্ঘ সময়ের আগে নিরাময় হতে পারে। ভ্যাকুয়াম প্রক্রিয়াটি তখনই শেষ করুন যখন চাপ গেজ নেতিবাচক পরিসরে নির্দেশ করে।
2. আবরণ এবং চাপ: অসম পুরুত্ব চেইন প্রতিক্রিয়া ট্রিগার করে
ছাঁচে সিলিকন ঢালার পরে, স্ক্র্যাপারকে অবশ্যই সমানভাবে স্তরটি 0.1-0.3 মিমি পুরুত্বে ছড়িয়ে দিতে হবে।
সমস্যা প্রভাব: খুব পুরু হলে, ছাঁচ থেকে সিলিকন ওভারফ্লো হয়; খুব পাতলা হলে, সমর্থন শক্তি অপর্যাপ্ত। অসম পুরুত্ব ভালকানাইজেশনের সময় অসামঞ্জস্যপূর্ণ গরমের কারণ হয়, যার ফলে আংশিক আন্ডার-কিউরিং বা ওভার-কিউরিং হয়, যা প্যাটার্নের স্বচ্ছতা এবং আনুগত্যকে প্রভাবিত করে।
সমাধান: সঠিকভাবে পুরুত্ব নিয়ন্ত্রণ করতে একটি ক্যালিব্রেটেড স্ক্র্যাপার ব্যবহার করুন, এমনকি জমা বা ফাঁক ছাড়াই আবরণ নিশ্চিত করুন।
টেফলন ফিল্ম দিয়ে ঢেকে রাখার সময়, বাতাস বের করে দিতে এবং বুদ্বুদ আটকানো রোধ করতে কেন্দ্র থেকে ধীরে ধীরে টিপুন।
3. ভলকানাইজেশন এবং ডিমোল্ডিং: প্যারামিটার বিচ্যুতিগুলি আটকে যাওয়া বা ছিঁড়ে যাওয়ার কারণ
ভলকানাইজেশনের তাপমাত্রা এবং সময় অবশ্যই উপাদানের বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে (যেমন, কয়েক মিনিটের জন্য 125 ডিগ্রি -215 ডিগ্রি)। কোনো বিচ্যুতি ছাঁচে লেগে থাকা বা অসম্পূর্ণ নিরাময়ের কারণ হতে পারে।
সমস্যা প্রভাব: অতিরিক্ত তাপমাত্রা তৈরি করেছাঁচ স্থানান্তর সিলিকন মধ্যেভাঙার সময় ভঙ্গুর এবং ছিঁড়ে যাওয়ার প্রবণতা; অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা অসম্পূর্ণ নিরাময় এবং দুর্বল প্যাটার্ন স্থানান্তরের দিকে পরিচালিত করে।
সমাধান: কাজের তাপমাত্রা স্থিতিশীল করতে প্রিহিট সরঞ্জাম।
টেফলন ফিল্মটি সাবধানে উত্তোলন করার জন্য উত্তাপযুক্ত সরঞ্জাম ব্যবহার করে উষ্ণ থাকাকালীন ডেমল্ড করুন। যদি ভাঙা কঠিন হয়, ছাঁচের পরিচ্ছন্নতা পরীক্ষা করুন বা ভালকানাইজেশন সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।
4. স্থানান্তর পর্যায়: পিলিং কৌশল প্যাটার্ন অখণ্ডতা নির্ধারণ করে
কম- এবং উচ্চ- আঠালো ফিল্ম ব্যবহার করে স্থানান্তর করার সময়, অনুপযুক্ত পিলিং কোণ বা বল ভুলভাবে সংযোজন বা ক্ষতির কারণ হতে পারে।
সমস্যা প্রভাব: জোরপূর্বক পিলিং প্যাটার্নকে প্রসারিত করে এবং বিকৃত করে; অপর্যাপ্ত আনুগত্য সম্পূর্ণ স্থানান্তর বাধা দেয়।
সমাধান: প্রথমে প্যাটার্নের দিক দিয়ে ধীরে ধীরে কম-আঠালো ফিল্মটি খোসা ছাড়ুন, তারপর দৃঢ়ভাবে উচ্চ-আনুগত্য ফিল্মটি প্রয়োগ করুন। ফ্যাব্রিক স্থানান্তর করার সময়, সঠিক অবস্থা বজায় রাখুন (যেমন, প্রায় 10 সেকেন্ডের জন্য 150 ডিগ্রি)।
