সিলিকা জেল হিট ট্রান্সফার প্রিন্টিং প্রয়োগের ক্ষেত্রে আরও বেশি এবং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যা দেখায় যে শিল্পটি প্রসারিত, ক্রমবর্ধমান এবং ব্যবহারিক। সিলিকা জেল হিট ট্রান্সফার প্রিন্টিংয়ের বিরূপ প্রভাবের কারণ কী?
1. স্ক্র্যাচ, স্ক্র্যাচ, খাঁজ, ডেন্ট বা পৃষ্ঠে কাটা। কারণ: বিদেশী বিষয় বা অনুপযুক্ত অপারেশন পদ্ধতি সঙ্গে স্পর্শ.
2. খাঁজ, অসম্পূর্ণ পণ্য, অবতল বিভাগ সহ। কারণ: অনুপযুক্ত ছাঁচ অঙ্কন পদ্ধতি বা বাহ্যিক বল ক্ষতি.
3. প্রান্ত সঙ্কুচিত এবং বিভাজন পৃষ্ঠ ফাটল. কারণ: ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি বা ভলকানাইজেশন চাপ অপর্যাপ্ত, এবং ছাঁচটি বিকৃত হয়।
4. দরিদ্র আনুগত্য, বিচ্ছেদ এবং আঠালো এবং কাঠামোর পতন. কারণ: ফ্রেমওয়ার্ক পৃষ্ঠের ভুল আঠালো এবং অপর্যাপ্ত চিকিত্সা
5. অমেধ্য, পৃষ্ঠের বিভিন্ন রঙের দৃশ্যমান কণা, যেমন বিদেশী বিষয়, ময়লা, তেলের চিহ্ন ইত্যাদি। কারণ: রাবারটি নোংরা, ছাঁচটি নোংরা, এটি বিদেশী বিষয়গুলির সাথে যোগাযোগ করে বা পণ্যটি ভুলভাবে স্থাপন করা হয়।
6. সন্নিবেশটি অবস্থানের বাইরে, এবং সন্নিবেশটি নির্দিষ্ট অভিযোজন লঙ্ঘন করে। কারণ: সন্নিবেশটি ভুলভাবে স্থাপন করা হয়েছে এবং পজিশনিং মোল্ড কোর এবং সন্নিবেশের মধ্যে ফাঁকটি খুব বড়।
7. ডিলামিনেশন: পণ্যের রাবার অংশ একটি সম্পূর্ণ গঠন করতে পারে না, এবং চামড়া দুটি স্তর আছে. কারণ: রাবার পৃষ্ঠ দূষিত হয়, দুর্বল সামঞ্জস্যপূর্ণ রাবার অসমভাবে মিশ্রিত হয়, এবং রাবার হিম দিয়ে স্প্রে করা হয়।
8. ভুল ছাঁচ, পণ্য বিভাজন পৃষ্ঠ স্থানচ্যুতি. কারণ: লোকেটিং পিনটি আলগা, ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ভুল, এবং ছাঁচটি অযৌক্তিক।
9. burr খুব পুরু, এবং অতিরিক্ত তথ্য যা পণ্যের অন্তর্গত নয় পুরু। কারণ: খুব বেশি রাবার এবং ডাইয়ের বিভাজন পৃষ্ঠে খুব বেশি ফাঁক।
10. ছাঁচ আটকানো, পণ্যের পৃষ্ঠ মসৃণ এবং সমতল নয়, এবং সেখানে গলদ আছে। কারণ: ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি, এবং পড়ার পরে গহ্বরটি সময়মতো পরিষ্কার করা হয় না।