তাপ স্থানান্তর: এই পদ্ধতিটি সাধারণত টি-শার্ট এবং পোশাক কাস্টমাইজ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। নকশাটি স্থানান্তর কাগজে মুদ্রিত হয় এবং তারপরে তাপ প্রেস ব্যবহার করে ফ্যাব্রিকের উপর চাপানো হয়।
স্ক্রিন প্রিন্টিং: এই পদ্ধতিতে ফ্যাব্রিকের উপর কালি লাগানোর জন্য একটি স্ক্রীন ব্যবহার করা, প্রাণবন্ত রং এবং তীক্ষ্ণ বিবরণ তৈরি করা জড়িত। এটি ছয়টি রঙ পর্যন্ত বড় ডিজাইনের জন্য দুর্দান্ত কিন্তু প্রকাশ, মুদ্রণ এবং শুকানোর জন্য 3-5 দিন সময় লাগতে পারে৷
তাপ স্থানান্তর মুদ্রণ: তাপ স্থানান্তর নামেও পরিচিত, এই পদ্ধতিটি স্থানান্তর কাগজ বা ধাতব ফয়েল শীটে বিচ্ছুরিত রঞ্জক ব্যবহার করে, যা পরে একটি মেশিনের সাহায্যে ফ্যাব্রিকের উপর চাপানো হয়। এটি ভাল রঙ এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে তবে ভাল ফলাফলের জন্য একটি সাদা প্রান্তের চিকিত্সার প্রয়োজন হতে পারে।
অফসেট প্রিন্টিং: স্পোর্টসওয়্যার এবং দ্রুত শুকানোর পোশাকের জন্য আদর্শ, এই পদ্ধতিতে ডিজাইনের একটি প্লেট তৈরি করা, এটিকে একটি রাবার রোলারে স্থানান্তর করা এবং তারপরে ফ্যাব্রিকের উপরে অন্তর্ভুক্ত করা হয়। এর ফলে ভাল স্থায়িত্ব এবং কম খরচে দৃঢ়, শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য, প্রসারিত প্রিন্ট হয়।
জল ভিত্তিক মুদ্রণ: টাই-ডাইং-এর মতো, এই পদ্ধতিটি শ্বাস-প্রশ্বাসযোগ্য এবং বিবর্ণ-প্রতিরোধী। যাইহোক, এটি শুধুমাত্র সাদা সুতির পোশাক এবং একক রঙের প্রিন্টের জন্য উপযুক্ত।
তাপ পরমানন্দ: এই পদ্ধতিটি উচ্চ তাপ ব্যবহার করে একটি ড্রাফ্ট থেকে ফ্যাব্রিকে রঙের প্যাটার্ন স্থানান্তর করে, প্যাটার্নটি টেকসই, ধোয়া-প্রতিরোধী এবং বিবর্ণ বা আঠালো অনুভব না করে তা নিশ্চিত করে।
এমব্রয়ডারি: এই পদ্ধতিটি পোশাকের উপরিভাগে নকশা তৈরি করতে একটি এমব্রয়ডারি মেশিন ব্যবহার করে। যদিও টেকসই এবং একটি শক্তিশালী 3D প্রভাব সহ, এটি ব্যয়বহুল, সীমাবদ্ধতা রয়েছে এবং বেশি সময় নেয়।
ডিজিটাল ডাইরেক্ট প্রিন্টিং: এই পদ্ধতিটি একটি ডিজিটাল প্রিন্টার ব্যবহার করে বিভিন্ন উপকরণে সরাসরি প্যাটার্ন প্রিন্ট করতে। প্যাটার্নটি একটি কম্পিউটার দ্বারা সেট করা হয় এবং তারপরে ফ্যাব্রিকের উপর স্প্রে করা হয়।
প্রতিটি মুদ্রণ পদ্ধতির নিজস্ব সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে, তাই পছন্দটি নির্দিষ্ট চাহিদা, উৎপাদন পরিমাণ এবং বাজেটের উপর নির্ভর করে।