মুদ্রণ পদ্ধতি যে ধরনেরই হোক না কেন, মুদ্রণ প্রক্রিয়ার প্রাথমিক পর্যায় হল পুরো প্রক্রিয়া। স্ক্রিন প্রিন্টিং এর ব্যতিক্রম নয়। একই সময়ে, সাবস্ট্রেটের গুণমান, আকৃতি, প্রিন্টিং নম্বর এবং পণ্যের উদ্দেশ্য স্পষ্ট হওয়া দরকার। বিভিন্ন উদ্দেশ্য অনুসারে, মুদ্রিত নিদর্শনগুলির যথার্থতা এবং চিত্রগুলির গুণমানের প্রয়োজনীয়তাও পরিবর্তিত হবে। বহিরঙ্গন প্রদর্শনীর আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং স্থায়িত্ব বিশেষভাবে প্রয়োজন হবে।
স্ক্রিন প্রিন্টিং মূলের উপর ভিত্তি করে, প্লেট তৈরির পদ্ধতি এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়া নির্বাচন করে এবং মুদ্রণ সামগ্রী ব্যবহার করা হবে তা নির্ধারণ করে। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের বিস্তৃত পরিসরের কারণে, অনেক ধরণের সংশ্লিষ্ট প্রক্রিয়া রয়েছে। কোন প্রক্রিয়া নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। প্রতিটি প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত বিভিন্ন ধরণের উপকরণ রয়েছে। কোন উপাদান ব্যবহার করবেন তার পছন্দটি প্যাটার্নের প্রকৃতি, অনুলিপির পরিমাণ এবং পণ্যের উদ্দেশ্যের উপর নির্ভর করে। উদাহরণস্বরূপ, সিল্ক স্ক্রিনকে উদাহরণ হিসাবে নিলে, নাইলন, পলিয়েস্টার, স্টেইনলেস স্টীল ইত্যাদি বেশিরভাগই এখন ব্যবহৃত হয় এবং তাদের প্রক্রিয়া কার্যকারিতা আলাদা। উদাহরণস্বরূপ, নাইলন পর্দার আদর্শ স্থিতিস্থাপকতা এবং পুনরুদ্ধারযোগ্যতা রয়েছে এবং এটি অবতল এবং উত্তল পৃষ্ঠগুলিতে মুদ্রিত হতে পারে। স্টেইনলেস স্টীল তারের জাল প্রায়ই উচ্চ নির্ভুলতা প্রয়োজন মুদ্রণ ব্যবহার করা হয়. এছাড়াও, বিভিন্ন প্যাটার্ন অনুসারে, তির্যক পদ্ধতিটি জালটি প্রসারিত করার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, যাতে জালের পাটা এবং ওয়েফ্ট দিকটি স্ক্র্যাপারের দিকনির্দেশের সাথে একটি নির্দিষ্ট কোণ বজায় রাখতে পারে এবং জালটিও শক্ত এবং শিথিল করা যায়। টেনশনের অনুমোদিত সীমার মধ্যে।
প্লেট তৈরির দুটি পদ্ধতি রয়েছে: খোদাই এবং আলোক সংবেদনশীল প্লেট তৈরি। প্রাক্তনটি নিদর্শনগুলির জন্য প্রযোজ্য যা কম নির্ভুলতার সাথে চিত্রিত করা যেতে পারে; আপনার যদি উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় এবং মুদ্রিত বস্তুর রঙের স্তরের উপর জোর দেন, তাহলে আপনাকে অবশ্যই আলোক সংবেদনশীল প্লেট তৈরির পদ্ধতি ব্যবহার করতে হবে। আলোক সংবেদনশীল প্লেট তৈরির পদ্ধতিতে, সরাসরি পদ্ধতিটি শক্তিশালী মুদ্রণ প্রতিরোধের সাথে একটি মুদ্রণ প্লেট তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি পরোক্ষ প্লেট তৈরির পদ্ধতি ব্যবহার করে কারণ পজিটিভ ইমেজ বেস প্লেট মুদ্রণের সময় স্ক্রিন প্লেটের আলোক সংবেদনশীল ফিল্মের কাছাকাছি থাকে, তাই ছবির গুণমান খারাপ। যখন একটি উচ্চ-মানের চিত্রের প্রয়োজন হয়, তখন পরোক্ষ প্লেট তৈরির পদ্ধতি ব্যবহার করা হয়।
অল্প সংখ্যক প্রিন্ট এবং নিম্ন মানের প্রয়োজনীয়তা সহ প্রিন্টিং পণ্যগুলির জন্য ম্যানুয়াল প্রিন্টিং ব্যবহার করা সুবিধাজনক। যদি একটি বড় পরিমাণের প্রয়োজন হয় এবং একটি নির্দিষ্ট মানের প্রয়োজন হয়, একটি উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পূর্ণ-স্বয়ংক্রিয় প্রিন্টিং মেশিন প্রয়োজন। স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের উপকরণ, গুণমান এবং আকার ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হওয়ার কারণে, অনেক ধরনের প্রিন্টিং মেশিন রয়েছে। স্ক্রিন প্রিন্টিং কালির জন্য, মুদ্রণ সামগ্রীর বিভিন্ন টেক্সচারের কারণে, কালিগুলির আনুগত্য কার্যকারিতা ভিন্ন, তাই উপযুক্ত কালি নির্বাচন করা প্রয়োজন। এছাড়াও, পণ্যগুলির বিভিন্ন ব্যবহারের কারণে, যেমন পরিবাহিতা এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন ইত্যাদি। তাই ব্যবহৃত কালিও আলাদা। যেহেতু বিভিন্ন কালির শুকানোর পদ্ধতি ভিন্ন, তাই ব্যবহার করার সময় সংশ্লিষ্ট শুকানোর পদ্ধতি নির্বাচন করা উচিত।
উপরে উল্লিখিত হিসাবে, স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রক্রিয়া উভয় জটিল এবং বৈচিত্রময়। অসংখ্য পদ্ধতির মধ্যে কীভাবে উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করা যায় সে সম্পর্কে প্রচুর প্রযুক্তিগত জ্ঞানের প্রয়োজন। এটা অনুমেয় যে স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রয়োগের সুযোগ ভবিষ্যতে আরও ব্যাপক এবং বৈচিত্র্যময় হবে। মেশিন এবং উপকরণের আরও উদ্ভাবনের সাথে, আরও, নতুন, ভাল মানের এবং আরও বৈশিষ্ট্যযুক্ত পণ্য উত্পাদিত হবে। যাইহোক, স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মৌলিক প্রযুক্তি পরিবর্তন হবে না তা যতই পরিবর্তন হোক না কেন।